电动车扶手发泡自动化生产需要采集哪些关键数据

原料与注料数据是基础

需要记录原料批次、配比、温度、压力和单件注料量。数据只有与具体模具、产品和生产时间关联，才能用于分析质量波动。

模具状态同样重要

模温、开合模时间、脱模剂使用和定位件状态会影响表皮、尺寸和嵌件位置。自动化设备数据应结合模具点检，而不是只监控发泡机。

质量结果要能反向追溯

硬度、重量、外观和关键尺寸检验结果应与生产批次关联。当客户反馈或内部异常出现时，可以快速定位相关原料和过程参数。